斗式提升機張緊裝置主要作用是:
1、保護牽引件在傳動(dòng)滾筒分別點(diǎn)具備足夠的張力以滿(mǎn)意傳動(dòng)滾筒的摩擦傳動(dòng)請求。
2、保正傳送帶較小張力點(diǎn)的張力,以滿(mǎn)意保送帶的松弛的限制條件。
3、滿(mǎn)意傳送帶動(dòng)張力引起的彈性伸長(cháng)請求的拉緊行程。
4、彌補牽引件的永恒伸長(cháng)。
在改變張緊裝置的張力是要注意,螺桿裝在下部機殼上。螺母固定在支板U型槽內。當旋轉螺桿時(shí)。便可以使支板上下移動(dòng)。下部軸承是固定在支板上。從而能使下部滾筒將牽引件拉緊。這種張緊方法適用于采用膠帶作牽引件的斗式提升機,膠帶有一定的彈性,當產(chǎn)生伸長(cháng)后,可調整張緊螺桿,以保證膠帶工作的穩定性,同時(shí)重錘杠桿張緊將力作用在支板上,支板上固定著(zhù)下部軸承,從而使下部從動(dòng)鏈輪將牽引件拉緊。這是一種自動(dòng)張緊裝置,重錘杠桿有一定的隨動(dòng)性,隨時(shí)保持牽引件皮膚具有一定的張力,使之穩定運行,通常在鏈傳動(dòng)提升機中應用,避免脫鏈和打滑,應用效果好。
調節張緊裝置可以通過(guò)調整螺桿使彈簧被壓縮產(chǎn)生彈力,彈簧的彈力通過(guò)滑板傳遞到尾輪,對牽引構件產(chǎn)生張力。運轉后由于彈簧被壓縮對提升機的牽引件產(chǎn)生了恒定的張力:通過(guò)彈簧的增加使用能夠對斗式提升機牽引構件產(chǎn)生恒定的張力,克服了單純螺桿張緊張力變化和重鍾式張緊加工復雜、調整不便等不足斗式提升機能在較長(cháng)時(shí)間內在恒定的張力下正常運轉。
提升機作為一種提升能力較強的大型機械設備,在提升重物時(shí)能夠節省時(shí)間,提高施工效率,同時(shí),提升機還可以輸送物料,比如石膏,那么在石膏的輸送其新工藝有哪些。
1、調整螺旋提升機的傾斜角度,有效地避免了皮帶秤冒料的現象,保證了熟石膏粉的下料量。
2、在提升機增加1個(gè)連續料位計,將其信號串到PLC自動(dòng)控制中,結合生產(chǎn)的實(shí)際情況通過(guò)程序自動(dòng)控制和調整下料量,使熟石膏下料量基本恒定,保證有一定量的脫硫石膏料系統返回中間倉,以穩定控制熟石膏粉輸送量,有效提高了產(chǎn)品合格率及產(chǎn)品質(zhì)量。
3、電子皮帶秤尾端安裝受料箱,對熟石膏粉的輸送過(guò)程起到緩沖作用,而且能夠起到小中間倉的作用,在同步調速過(guò)程中保證有充足的熟石膏粉供應;
4、螺旋提升機與電子皮帶秤采取同步調速,通過(guò)增加檢測設備模擬量信號來(lái)準確調整同步調速的控制范圍,進(jìn)而基本恒定熟石膏粉的輸送量。
5、在回料系統中增加回料檢測設備以計量熟石膏粉回料量,同時(shí)一設定高限、低限報警,通過(guò)對輸送設備的變頻控制以達到系統輸送量的穩定。
6、對電子皮帶秤進(jìn)行實(shí)物標定,繼續修正系數,使下料偏差控制在5%以?xún)取?br />
提升機是采用振動(dòng)電機作為振動(dòng)源,固定在提升槽上的兩臺相同型號的振動(dòng)電機中心線(xiàn)交叉一定角度安裝,并做相反方向自同步旋轉,振動(dòng)電機所帶的偏心塊在旋轉時(shí)各個(gè)瞬間位置所產(chǎn)生的離心力之分力沿拋擲方向作往復運動(dòng),使支承在減振器上的整個(gè)機體不停振動(dòng),使物料在提升槽內被拋起的同時(shí)向上運動(dòng),物料落入入料槽后,開(kāi)始被拋起,此時(shí)可以使物料與空氣充分接觸,還可以起到散熱冷卻的作用。該提升機對粉狀、塊狀和短纖維狀的固體物料(有粘性和易結塊的除外)都可垂直輸送,還可以完成對物料的干燥、冷卻作用。分敞開(kāi)式、封閉式兩種結構。并可按照用戶(hù)需要進(jìn)行特殊設計。